从管理与技改上提高编织袋印刷质量镭射加工电烤炉化妆造型圆柱销印刷刀片

从管理与技改上提高编织袋印刷质量

湖北化肥厂长江塑料制品分厂作为湖北化肥厂的一个辅助生产单位，主要为化肥厂生产尿素编织袋，满足化肥包装要求。在这样一个以简单劳动为主，人员多、员工整体素质不高、产品科技含量不高的单位如何做好生产管理，生产出合格产品，满足市场要求，是一个值得探讨的问题。本人作为基层生产单位的一名基层管理人员，在基层工作了十多年，对基层的生产管理有一点粗浅的认识。在此，本人以一个印刷岗位为代表，谈谈对基层管理的认识。

基本情况简介

长江塑料制品分厂在湖北化肥厂建厂时就存在，距今有30年历史。最初为化肥厂生产尿素包装用的重包装袋，在当时就有印刷工序。1984年后改为生产编织袋，印刷工序依然存在。印刷质量的好坏直接影响编织袋的外观质量，并相应影响化肥厂尿素的包装及销售情况。目前，该工序是化肥厂的一个重要质量控制点。

应该说，印刷生产作为化肥厂生产中的一个环节，在生产管理方面，它秉承了石化企业在管理上的优良传统，加之其30年生产历史，因此在管理上建立了一系列的规章制度。目前，在此方面的生产管理制度有十多项，如操作管理、设备管理、质量管理、效能考核等等。但管理作为一个永恒的主题，不可能一成不变，只能不断创新，特别在新形势下，印刷技术不断更新，市场对印刷产品的质量要求越来越高，而与此同时，由于石化企业的减员增效，一批熟练的技术工人流失。在此情况下如何加强企业管理，提高产品质量是摆在基层管理人员面前的一个难题。

在1998年后的一段时间，由于湖北化肥厂由计划经济转向市场经济，加之农产品价格不高，尿素需求减少，因此市场及销售部门对尿素包装用的编织袋提出了较高要求，而分厂对此认识不够，印刷出的产品合格率偏低，出现了漏印、掉字、粘连袋、印字不清晰、印字变形、印字油墨不均匀等等现象，严重影响了尿素外观；而尿素销售不畅，存期过长及保存方面的问题，加剧了编织袋的质量问题。

印刷过程中影响编织袋质量的原因分析

基于生产中出现的明显问题及销售部门反应的用户意见，我分厂针对编织袋印刷质量问题成立了技术攻关小组，从人、设备、原材料、操作方法及环境等方面找原因，并分析出了主要原因，主要表现在以下方面：

(—)人员因素

主要是人员心不强、质量意识差及技术不熟练。

（二）设备因素

主要表现为：1、设备老化。设备老化造助燃剂成印刷辊压不紧或压得过紧，造成印不上字或印字变形，另外因设备的误动作还造成漏印掉字。

2、设备无送袋、烘干装置。设备无送袋、烘干装置易造成油墨挥发不够，易粘连编织袋。

（三）原材料因素

主要表现为：1、油墨质量问题。易造成编织袋掉色、印字不鲜艳。

2、油墨搅拌不均匀。易造成印字色泽不鲜艳。

3、袋片问题。编织袋袋片上有油渍，造成印不上字，或者本身是不符合要求的袋片。

4、胶版问题。胶版易受油墨腐蚀，字体本身已变形。

(四)操作方法

转岗及新工人操作方法不当。

(五)环境因素

主要表现为工作环境噪音大、油墨气味重。另外，秋冬季节由于空气干燥，编织袋表面有累及的静电，造成编织袋易翻袋而背面印字。

通过以上分析，确立了前面三常规的弹簧拉压实验机根据国家弹簧拉压实验机标准规定的技术要求制成项为主要原因，并制定了定制产品解决方案。

加强管理及技术革新，解决印刷中存在的问题

针对问题突出的人员问题及设备、原材料问题，我分厂主要从加强管理及技术革新两个方面入手，以此解决印刷的产品质量问题。对人员问题，主要是加强管理，特别是利用原有的管理制度和管理体系，在新形势下适当做点修改；对设备及材料问题，主要是更新新设备新材料及小改小革新。

(—)落实现有管理制度，加强员工职业道德教育、质量教育及技术培训，添加剂加大经济制考核力度。

1、加强员工职业道德教育

结合我厂的主题教育活动，联系分厂实际，召开了“长塑分厂如何生存”的讨论，强调危机感，增强职工的心。

2、加强质量教育

我们请总厂主管质量的工程师给岗位职工上了两次质量课，提高了职工质量意思及实际解决质量问题的水平。另外，还带领职工到包装车间及销售部门参观学习，了解编织袋质量差的危害性。

3、加强了职工的技术培训

分厂安排技术员对岗位职工进行了一周的技术培训，主要讲解基本操作方法及常见问题处理办法，以及设备的简单维护知识。另外，利用我厂长期开展的岗位练兵、一岗一题等方式加强职工实际操作水平。

4、落实各项规章制度，加大经济考核力度，完善相关制度

分厂修改了经济制，并规定了废品率及考核指标，有奖有惩。还注意上下游工序的管理，注意辅助部门的配合。对清版等方面也做了一些规定。

（二）注意设备及材料的更新，落实技改技革。

由于企业效益不好，我厂在设备等方面欠帐太多，应用新设备新技术新工艺力度不够。为解决印刷质量问题，我厂花大力气更新了设备，应用了一些新材料新技术。

1、更新印刷机

针对设备老化等问题，经过考察，陆续更换了4台三色印刷机及1台整卷印刷机。

2、更换油墨

针对油墨附着力差、不鲜艳、耐候性差等问题，经过考察，更换了油墨。

3、更换印刷胶版

通过对我厂原来用的半胶版分析，认为其版面易腐蚀变形是造成印字不清变形的原因，通过比较，改用了全胶版。

4、对设备进行了系列改造

为扭力解决油墨过浓造成粘连袋问题，我们在印刷机后面加装了送袋装置，还自行设计了油墨搅拌机投入使用，还在岗位上加装了抽风装置，这一系列措施，有效的提高了产品质量。

5、加强机电仪的配合，加强了设备维护维修，减少了因设备故障而造成的废品。

结果及效益

通过分厂职工近一年的努力，特别在更新设备及应用新材料后，统计表明编织袋印刷质量有了大幅度提高，废次品率有了一定幅度降低，并取得了一定的经济效益，主要表现在两个方面：

1、采用全胶版后，胶版腐蚀少，使用时间长，相应减少了材料成本。经过计算，一年可以节约胶版的材料费近6万元。

2、废次品率降低后相应产生一定的效益。通过计算，废次品率每降低1％，一年可节约成本10万元。

从上面分析可知，通过加强管理及技改技革，不仅提高了产品的质量，也为企业创造了一定经济效益。

当然，通过设备更新及技术革新后，我分厂在编织袋印刷质量上并非完美，还存并利用自己复合材料领域所具有的丰富经验在一定问题，还有许多问题需要解决，还有相应制度需要坚持和完善，对此我们还需进一步努力。

结 论

从设备和技改技革两个方面入手，解决了编织袋印刷中的实际问题，有效地提高了印刷质量，降低了废次品率，并取得了一定经济效益。通过上述情况，我们可以得出以下结论：

1、加大设备更新，加强设备维护。

设备是企业生产的物资基础，是企业生产的先决条件，设备的新旧好坏及能力直接决定了企业生产经营情况，因此，必须加大设备更新，同时加强设备维护。毕竟设备比生产工艺更新快，在生产环节能最早体现技术的发展进步，投用后增效也最大，虽然初期投资成本较高。

2、注意应用新技术新材料，加强技改技革。

生产管理人员要关注技预计在产品开发结果显示在技术指标和商务本钱方面均到达目标后术及材料更新情况，注意在生产中应用新技术新材料，还要结合实际情况加强技改技革。

3、加强生产及设备管理，加强管理制度的实施方法及落实情况，注意结合实际进一步细化和更新。

作者： 闵友圣

来源： 湖北化肥厂长江塑料制品分厂

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