合金中径管道焊口热处理作业指导书母婴护理多级泵软水设备切馅机卧式镗床

合金中径管道焊口热处理作业指导书

XX电厂4×300MW工程锅炉安装中，合金中径管道焊口热处理的施工项目有：全大屏至二级减温器：φ159×18、12Cr1MoV；二级减温器至高过：φ133×16、12Cr1MoV。

 本作业指导书适用于以上项目焊口的焊前预热及焊后热处理施工，同时适用于其返修焊口的热处理工作。

加热方法为电加热法，电脑温控仪控温，自动温度记录。

焊后热处理采用高温回火工艺。

2.编制依据

2.1锅炉厂家图纸。

2.2《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》（DL5007—92）。

2.3焊接作业指导书。拉力实验机对夹具材料的要求

2.4公司焊接工艺评定报告。

3.施工准备

3.1材料及机具

3.1.1保温材料选用硅酸铝针刺毯以及石棉布。

3.1.2选用DWK—A—240KW型电脑控温柜，工作时输入电压380V，输出电压220V，经校验合格后方可使用。

3.1.3采用K型热电偶，并经校验合格后方可使用。

3.1.4红外线测温仪，经校验合格后方可使用。主要用于焊口预热及拉杆天线焊接过程中的温度监测对比。

3.1.5二次电源线选用16mm2 铜软线，热电偶连接线全部采用KC—φ1.5×2型补偿导线。<水晶头/p>

3.1.6远红外加热器规格选用：直管段采用矩形，位置困难的采用绳状 。

3.1.7其它工器具：手钳、螺丝刀、电笔、16#铁丝、手电筒、绝缘胶布、校线灯、绝无疑又是巨大的商业机遇缘手套等。

3.2技术资料

3.3.1热处理工艺曲线图

3.3.2技术交底记录

4.施工工序

4.1工艺流程

技术交底→施工准备→打底预热→电焊预热→焊后处理→硬度检验

 

 

 4.2工序方法

4.2.1施工准备                                                  

4.2.1.1热处理人员须经培训合格，并持证上岗。

4.2.1.2热处理参数选择见下表:  获得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料                        

 4.2.1.3施工场所应有防雨、雪措施，高空作业时脚手架应牢固可靠。

4.2.1.4根据焊口规格准备尺寸合适的保温棉，并用石棉布将其裹上，缝制整齐，以方便包扎焊口，保温棉宽度每侧不得小于管壁厚的5倍，且应比加热器的安装宽度每侧增加不小于100 mm。

4.2.2焊前预热

4.2.2.1用氧气、乙炔气火焰进行预热,预热温度参见表1。 

4.2.2.2加热时，一般将氧气表顶至3—4MPa，将乙炔花盆表顶至0.05—0.1MPa,可根据需要再调整。

4.2.2.3加热过程中一定要保证温度均匀,要随时测温,绝对不能超温。加热时间约为3—5分钟。

4.2.2.4当温度升到要求的预热温度，且温度基本均匀（用测温笔至少测量三点），即通知焊工开始焊接。

4.2.2.5施焊过程中，要用测温笔随时抽检，应保持层间温度不低于预热温度的

下限，且不高于400℃。

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